自(zì)動裝盒機是指是將藥(yào)瓶、藥板(bǎn)、藥膏等和說明書自(zì)動裝入折疊紙(zhǐ)盒中,並完成蓋盒(hé)動作(zuò),部分功能較全的自動裝盒機還帶有貼封(fēng)口標簽或進行熱收縮裹包等附加功能。
工作原理
自動裝盒機進料一般分為三個入口:說明書入口、藥瓶入口和機包盒入口。從機包盒進料到包裝成型的整個過程大致可以分成(chéng)四個階段:下盒、打開(kāi)、裝填、合蓋。下盒動作通常是由(yóu)一個吸盤從紙(zhǐ)盒進料口吸取一個紙盒,下行到裝盒的主線上(shàng),由一個導(dǎo)軌卡位將(jiāng)紙(zhǐ)盒固定並用一個推板打開紙盒(hé),同時會有(yǒu)兩(liǎng)個可向前移動(dòng)的卡位從下(xià)麵升起,從前後方(fāng)向卡住(zhù)紙盒的側麵,使盒子打開成直角並前移到裝填區域。在(zài)裝填區域填(tián)裝後,機器的機構會(huì)將耳朵折進左右(yòu)的導軌中(zhōng),然後再進行合蓋動作(zuò)。合蓋前機構會先彎折紙盒的插舌,然後有一推板推動盒蓋彎折,使插舌插進盒子中並使鎖扣扣緊。合蓋動(dòng)作是個關鍵性的動作,完成的好壞與紙盒的(de)結構和機器調節(jiē)的準確程度有很大關係。
自動裝(zhuāng)盒機存在的問題
(1)自動裝盒機速度受限於下說(shuō)明書和下藥板的速度,設計應合(hé)理;
(2)自動裝盒機長時間高速運行後穩定性比(bǐ)較差,要求運行平穩,多(duō)使用伺(sì)服係統;
(3)長時間運行後精度達不到要求(qiú),同步性不好;
(4)對產品的適(shì)應性低,其功能比較單一,適應麵比較窄,對待裝的藥品的形狀體積等有較嚴格的(de)規定;
(5)設(shè)備運行可靠性不高(gāo),需要經常維修而影響生(shēng)產進度;
(6)生產(chǎn)效率不高,運行速(sù)度慢,自動化程度不高;
(7)裝盒機對說明書(shū)的尺寸偏差,例如對說明書的尺寸偏(piān)差要求應小於±0.5mm,在(zài)日常生(shēng)產中會出現因為說明書較薄而(ér)卡機的現象。有時會因為紙盒的尺寸出(chū)現略微的(de)變化而(ér)造成紙盒不易被(bèi)打開或者卡機的現象。